【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中,其產生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。
焚燒 發電
(二)經烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒,一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質量比為1:10,其強度與普通紅磚相當,且具有一定的發熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會發酵成有機肥,發酵好的有機肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。
[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產生和建造蒸發條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發到空氣中,讓空氣里面相對濕度加多產生濕空氣。繼而濕空氣投入系統的蒸發器里面,通過卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功后,轉變為熱源,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱,將濕空氣變為干熱空氣。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環干化過程。
山東科力達【回收廢氣再利用】技術:
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術,降低三分之二干化設備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機,干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質進口和熱工質出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進口、熱端出口,冷端包括冷端進口和冷端出口,
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